硝酸纤维和各种醋酸纤维的溶剂；化学合成中间体；诸多香精香料和化妆品应用最理想的溶剂；多种不同美容化妆品应用中作为偶联剂和保湿剂；不饱和树脂及饱和树脂原料；硝酸纤维溶剂及有机合成中间体；乙酸纤维素、硝酸纤维素、虫胶清漆、蓖麻油的溶剂；制增塑剂，熏蒸剂，合成洗涤剂等
香精香料和化妆品溶剂；美容化妆品偶联剂和保湿剂；不饱和树脂及饱和树脂原料；硝酸纤维、醋酸纤维、虫胶清漆、蓖麻油的溶剂；有机合成中间体；增塑剂、熏蒸剂、合成洗涤剂的原料
路线1：1,2-丙二醇与环氧丙烷缩合
- 反应原料：1,2-丙二醇、环氧丙烷、85%硫酸、氢氧化钠溶液
- 反应步骤：将1,2-丙二醇与环氧丙烷在85%的硫酸作用下进行缩合反应；反应液用氢氧化钠溶液中和，经过滤，减压蒸馏，再在常压下精馏，收集229-233℃馏分即得二丙二醇
- 原料消耗定额：丙二醇1300kg/t、环氧丙烷1500kg/t、硫酸（98%）100kg/t、烧碱（95%）100kg/t
路线2：三塔连续式减压精馏提纯
- 原料：二丙二醇粗品（DPG和TPG含量约为50%和10%）
- 丙二醇精馏塔操作：粗品输送至卧式釜，气相蒸发进入立式釜，催化剂在卧式釜富集循环使用；卧式釜蒸汽压力0.6～0.7MPa，立式釜蒸汽压力0.6～0.7MPa，塔内真空度－98kPa，回流比3～4，塔顶温度110℃左右得99%丙二醇返回合成系统；立式釜温度135℃左右，丙二醇＜0.2%，二丙二醇约86%、三丙二醇约13%，混合物料输送至釜中间罐
- 二丙二醇精馏塔操作：混合物料从塔中部进料，塔釜用降膜再沸器循环加热，蒸汽压力0.7MPa左右，塔内真空度－99kPa；塔顶全回流或间歇脱轻（丙二醇＞0.5%时），塔中温度135℃左右出99.5%以上二丙二醇，综合样99.7%左右；塔釜温度170℃左右，二丙二醇＜5%，混合物料输送至釜中间罐
- 三丙二醇精馏塔操作：混合物料从塔中部进料，塔釜用降膜再沸器循环加热，蒸汽压力0.8MPa左右，塔内真空度－99kPa；回流比4～5，塔中温度160℃左右出99%以上三丙二醇；塔釜重组分定期输出至中间罐
