79-09-4 丙酸

丙酸，运输信息：常温运输。危险描述：职业暴露等级A，TWA 10 ppm (30 mg/m³)、STEL 15 ppm (45 mg/m³)；危险品运输编号UN 1848（含酸量10%-90%）、UN 3463（含酸量≥90%），WGK Germany 1，RTECS号UE5950000，自燃温度955°F，TSCA listed，危险等级8，包装类别II，海关编码29155010，存储类别3-易燃液体；危险性类别：严重眼损伤1类、易燃液体3类、皮肤腐蚀1B类、特异性靶器官毒性-一次接触3类；毒害物质数据79-09-4，LD50口服大鼠4.29 g/kg。

测定芳香族二胺类；色谱分析试剂；酯化剂；制造丙酸化合物；乳化剂；镀镍溶液；香精香料；食品工业生产丙酸钙、丙酸钠等防腐剂及丙酸酯类香精香料；饲料防霉剂（用量0.15%-0.25%）；农药中间体（杀菌剂甲霜灵、苯霜灵，除草剂敌稗、喹禾灵等）；医药中间体；硝酸纤维素溶剂和增塑剂；醇酸树脂改性；合成润滑剂和液压流体；昆虫细胞培养中抑制霉菌生长。

食品工业; 饲料工业; 农药; 医药; 香料; 化学分析; 有机合成

路线1：丙醛氧化法

• 步骤：丙醛在空气或其他氧化剂作用下氧化成丙酸
• 催化剂：可采用钴、锰和铜等盐类作催化剂，也可不用催化剂
• 条件：常压或稍加压下进行
• 收率：可达95%以上
• 应用：美国丙酸产量90%以上由此法生产

路线2：轻质烃氧化副产回收法

• 背景：轻质烃氧化是生产乙酸的主要方法之一
• 副产情况：每生产100t乙酸，可副产25t甲酸和10t丙酸
• 步骤：从乙酸生产的副产物中分离回收丙酸

路线3：乙醇羧化法

• 原料：乙醇、一氧化碳和水
• 条件：高温、高压下进行催化羧化
• 应用：美国杜邦公司采用此法建有年产5000t的生产装置

路线4：雷珀（Reppe）法

• 原料：乙烯、一氧化碳、氢气
• 催化剂：羰基镍
• 条件：250-320℃和10-30MPa
• 步骤：一步合成丙酸

路线5：丙腈水解法

• 步骤：丙腈在浓硫酸催化作用下水解制得丙酸

路线6：丙烯酸加氢还原法

• 步骤：丙烯酸加氢还原制得丙酸

路线7：传统副产回收法

• 来源：石蜡烃硝化、糖蜜或淀粉发酵、木材干馏等过程副产少量丙酸