材料科学，用作聚氯乙烯、ABS及其他聚烯烃的改性剂。
材料科学
路线1：溶液法
- 原料：高密度聚乙烯粉末、四氯化碳/氯苯等极性溶剂、游离基引发剂（如偶氮二异丁腈）
- 条件：无氧条件下，90-100℃，常压至0.686MPa
- 步骤：将高密度聚乙烯粉末加热溶于溶剂中，加入引发剂进行氯化反应；产物含氯量合格后，经水析回收、脱水干燥得非结晶性、具有弹性的产品
- 特点：容易控制，可制得稳定的纯氯化聚乙烯，但溶剂易造成污染，回收工序复杂，能量消耗大，工业上很少采用
路线2：悬浮法
- 原料：相对分子质量为10万-15万、粒度为过60目筛的高密度聚乙烯粉末、水介质、乳化剂、分散剂、引发剂（如过氧化苯甲酰和偶氮二异丁腈）
- 条件：搅拌下升温至80℃左右乳化，再升温至115-120℃，常压至0.98MPa，无氧条件
- 步骤：加入水介质及助剂，乳化后通氯反应，控制通氯量和时间；产物经中和、水洗、过滤、离心脱水、干燥得有一定结晶度和弹性的产品
路线3：悬浮溶剂法
- 特点：悬浮介质中加入一定量溶剂，氯化操作与悬浮法相同
路线4：流化床法（气相法）
- 原料：高分散的聚乙烯粉末
- 条件：γ射线或紫外线照射下，流化床中通氯
- 特点：工艺过程较难控制
