作为特种工程塑料，PPS用于汽车功能件（如排气筒循环阀、水泵叶轮）、电子电器高温元件（如发电机电涮、电视机高电压外壳）、机械耐磨件（如泵体、轴承）；可替代金属制作燃煤电厂滤材、航空器隔热件；经玻璃纤维增强后机械性能显著提升，适用于工程结构件；还可通过喷涂、模压等加工成防腐涂层、密封件等。
汽车工业; 电子电器; 机械工业; 燃煤电厂烟道气袋式除尘滤材; 航空器阻燃隔热; 电子工业介电绝缘
加压法合成线型高分子量聚苯硫醚树脂
- 工艺特点：中国首条千吨级加压法合成生产线，聚合生产能力达1420吨/年，后扩建至30000吨/年（成都4000吨/年、德阳6000吨/年、新建20000吨/年装置）。
- 技术核心：掌握聚苯硫醚工业化生产核心技术，实现从树脂到纤维全程国产化，获四川省科技进步一等奖及国家科技进步二等奖。
- 产品特性：纯PPS为相对质量4000～5000、结晶度75%的白色粉末，需交联改性（热交联为主，温度150～350℃；化学交联需添加氧化锌、六甲氧基甲基三聚氰酰胺等促进剂）后才能塑化成型，熔融指数10～20（玻璃纤维增强型≤200）。
- 加工方法：
- 注塑：通用注塑机，纯PPS料筒温度280～330℃、喷嘴305℃，40%GFPPS料筒300～350℃、喷嘴330℃，模具120～180℃，压力50～130MPa；
- 挤出：排气式挤出机，加料段＜200℃，料筒300～340℃，连接体320～340℃，口模300～320℃；
- 模压：大型制品两次压缩，纯PPS预热360℃×15min，GFPPS 380℃×20min，压力10～30MPa，冷却至150℃脱模；
- 喷涂：悬浮喷涂法或混合法，涂层处理温度＞300℃×30min。
- 后处理：热处理温度204℃×30min，提高结晶度及热变形温度。
