活性白土主要用于石油加工产品（润滑油、石蜡、凡士林），动植物油脂（食用植物油、动物油）、矿物油的脱色、助滤剂和吸附剂，催化剂和催化剂载体；在油脂工业脱色中应用最广泛，对色素、杂质及黄曲霉毒素等有害物质吸附能力强，脱色率达85~95%；还用于肥皂、塑料、树脂、食品、油漆、去污粉、酿造等工业生产，以及有机磷、有机硫、黄曲霉素等有害物质去除，烯烃聚合成高级润滑油，放射性污水处理等。
石油化工; 医药; 油脂化工; 食品工业; 肥皂; 塑料; 树脂; 油漆; 去污粉; 酿造; 有机磷、有机硫、黄曲霉素去除; 烯烃聚合; 放射性污水处理; 煤矿喷尘防爆
湿法生产工艺
- 步骤：将膨润土矿粗选粉碎后与酸在70～100℃下反应，经多次离心分离和漂洗，然后中和并控制pH，再经烘干、粉碎即得产品。
- 步骤：将膨润土干燥至表面水分8%～20%，筛选后加入装有80℃热水的活化器中充分膨润粉碎，加入定量浓硫酸（浓度10%～15%），在0.2MPa压力下活化2～3h，送入分解槽分去未反应硫酸与细泥浆物料，余下颗粒水洗、过滤，100～200℃干燥至水分低于8%，粉碎至200目筛通过90%以上。
- 步骤：原料土浸泡24h后浮选，过200目筛，抽滤干燥后球磨机研碎，再过200目筛；将提纯后的土按固液比1∶4加入硫酸，90℃搅拌反应4h，活化后土浆过滤，滤饼用蒸馏水洗至pH4～5，1.5℃烘干后研磨过200目。
- 步骤：以高品位膨润土为原料，经初选（除砂、石及有机杂质）→粉碎至200目→酸活化（浓度1.25～2.25mol/L硫酸，固液比1∶2～4，90～100℃搅拌反应3h）→离心分离→洗涤（洗至含游离酸0.15%～0.20%）→中和（3%碳酸钠水溶液中和至pH5～6）→离心分离→烘干（100～300℃，高于300℃活性度降低）→粉碎至200目包装。
全干法生产工艺
- 步骤：将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌，放置一段时间，然后烘干、粉碎即得成品。
半湿法生产工艺
- 步骤：将少量硫酸和水与膨润土混合后充分搅拌，一定温度下活化（放置）一段时间，然后加入酸和水再进行第二步活化，最后烘干、粉碎。
- 特点：耗酸量降低1/2～2/3，用水量降低1/2～2/3，废水少，产品质量高，脱色力比传统方法提高30%。
