7782-42-5 石墨

常温运输。职业暴露等级B，TWA暴露限值2.5 mg/m³（呼吸），WGK Germany 1，RTECS号MD9659600，TSCA listed，海关编码3801 10 00，存储类别11 - 可燃固体，毒害物质数据7782-42-5，立即威胁生命和健康浓度1,250 mg/m³。非危险化学品，非危险品。

用于电铸、涂料、可控硅工艺；模型上光，减磨剂；制坩埚、镁碳砖、铅笔、电刷、电池、显像管涂料、化学催化剂；耐高温耐腐蚀润滑剂基料，精密铸件型砂，橡胶、塑料填充料；金属合金及粉末冶金碳素原料，炭膜电阻；高压蒸汽管路垫圈涂料；石墨阳极和催化剂载体；电池正极导电材料；航天摩擦材料；核工业原子反应堆减速材料；冶金工业石墨坩埚、翻砂铸模面涂料、炼钢炉衬里和保护渣；电气工业电极、电刷、碳管；化学工业耐酸碱设备、高温高压密封件、化肥催化剂；润滑剂、防腐油漆、颜料、铅笔芯、火药；原子能反应堆中子减速剂及宇航防腐剂；拉制难熔金属润滑剂、高温铸压有色金属薄件涂膜剂、过热蒸汽隔热剂；照相制版修整剂；水剂用于拉制难熔金属润滑剂、玻璃工业涂模剂、电子工业遮屏或导电膜；粉剂用于耐高温润滑剂基料、耐腐蚀润滑剂基料、橡胶塑料填充料、炭膜电阻及电液；油剂用于润滑剂、高温密封润滑脂、脱模剂；石墨片用于电子产品散热，沿两方向均匀导热，屏蔽热源与组件，应用于通讯、医疗、内存条、LED基板等散热；石墨散热材料热阻低、重量轻、耐温400℃，可与金属、塑胶、不干胶等组合。

材料科学; 冶金; 机械; 电子; 化工; 电池; 航天; 核工业; 照明; 通讯; 医疗设备; 汽车

路线1：晶质石墨选矿

• 方法：浮选法
• 捕收剂：煤油、柴油
• 起泡剂：二号油、四号油
• 调整剂：石灰、碳酸钠
• 抑制剂：水玻璃
• 应用：分离天然可浮性较好的晶质石墨

路线2：隐晶质石墨选矿

• 特点：晶体极小，常嵌布于黏土中，分离困难
• 加工方式：直接粉碎加工成石墨粉产品
• 原矿品位：含碳量约60%～80%

路线3：化学提纯（碱熔法）

• 步骤：将石墨粉与氢氧化钠混合、熔融、水浸、酸浸、洗涤、脱水、干燥
• 结果：得到含碳量高达98%～99%的高纯石墨

路线4：化学提纯（酸处理法）

• 步骤：天然鳞片状石墨加盐酸、氢氟酸化学提纯处理，洗涤、分离、干燥及高压粉碎；或原料石墨（含SiO₂、Fe等杂质，含量约89%）加盐酸、氢氟酸，蒸汽加热至120℃搅拌数小时，离心机水洗至中性，气流干燥器干燥，万能打粉机破碎至325目，气流粉碎至1.5μm左右，振动磨混合分级，第二次提纯（同第一次），配稳定剂、黏合剂乳化研磨得水剂；或配入稳定剂、黏合剂乳化研磨得石墨水剂
• 条件：蒸汽加热至120℃，搅拌数小时
• 结果：提纯后灰分≤0.5%，可配成油剂、粉剂、水剂

路线5：高温煅烧法

• 条件：石墨置于特别电炉中，隔绝空气加热至2500℃
• 结果：灰分杂质蒸发，石墨再结晶，得到高纯石墨

路线6：氯气灼烧法

• 步骤：市售碳放于高纯度石墨坩埚（经氯气灼烧），加稀硝酸或稀盐酸煮沸，氯气流中900～1000℃灼热数小时，酸洗后去离子水反复煮沸，900～1000℃真空或氢、氮气氛中长时间加热除碳化物
• 条件：氯气灼烧坩埚，稀硝酸/盐酸煮沸，900～1000℃氯气流/真空/氢氮气氛加热
• 应用：制备高纯度石墨