钼铁主要用作冶炼磁钢、结构钢和高速钢的合金元素加入剂，能降低钢的共晶分解温度，扩大淬火温度范围，提高强度、弹性限度、抗磨性及冲击强度等性能，防止回火脆性，在某些介质中抗蚀并防止点蚀。
炼钢（结构钢、弹簧钢、轴承钢、工具钢、不锈耐酸钢、耐热钢、磁钢等）；合金铸铁（灰口铁）
路线1：辉钼矿氧化焙烧-金属热还原法
- 步骤1（氧化焙烧）：用多膛炉（8-12层）焙烧钼精矿（含MoS₂>75%），控制温度最高680℃以下，硫氧化为SO₂，得到钼焙砂（含S<0.10%）。
- 步骤2（冶炼）：将钼焙砂与硅铁（75%Si）、铝粒、铁矿、钢屑、萤石按配比混合，用硝石与铝粒混合物上部点火引发反应，反应后镇静、放渣、冷却、破碎精整。
- 条件：多膛炉焙烧温度严格控制各层范围，最高680℃；冶炼反应时间4-5min，镇静30-50min，冷却6-8h后冲水急冷40-60min。
- 收率：钼回收率约98%，总金属回收率92-99%。
- 原料要求：钼焙砂S<0.10%、Cu<0.6%、Pb<0.5%；硅铁粉Si75-77%；铝粒Al>90%；铁矿Fe>65%；钢屑卷曲长度<50mm；萤石CaF₂>90%；硝石NaNO₃>90%。
