12053-27-9 氮化铬

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氮化铬既是优良的炼钢合金添加剂，同时具有良好的物理和机械性能，比氮化钛耐磨性更好，主要用于耐磨涂层，可用于抗腐蚀的金属涂层材料和塑胶模具，也用于多成分涂层材料。用空心阴极离子镀制备的氮化铬膜具有Cr+Cr₂N两相组织，晶粒度20～70nm，硬度HV22GPa，真空退火后硬度可提高到HV35.4GPa，耐磨性优于CrC膜；反应溅射法制备的氮化铬膜可得到Cr+Cr₂N或单相CrN两种组织，硬度HV20～25GPa（块体CrN硬度HV11GPa），用作耐磨涂层。

炼钢合金添加剂; 耐磨涂层; 抗腐蚀金属涂层; 塑胶模具; 多成分涂层材料

路线1：低碳铬铁氮化除铁法

• 步骤1：将低碳铬铁碎至＜3mm，取1000kg在真空加热炉于1150℃及氮压0.0987MPa氮化24h，得到粗氮化铬铁；冷后粉碎至＜0.3mm，取1000kg在950℃再次氮化（其他条件同前），冷后粉碎至＜0.3mm；
• 步骤2：将上述物料放进1m³反应器，用硫酸处理16h，溶除铁杂质，过滤、水洗、干燥，回收氮化铬；
• 条件：氮化温度1150℃（首次）、950℃（二次），氮压0.0987MPa，氮化时间24h，硫酸处理16h；
• 收率：1000kg原料回收109kg氮化铬，含Cr78.6%，N219.7%，O20.80%，Fe0.59%，C0.13%。

路线2：氨与卤化铬反应法

• 步骤：氨与卤化铬反应制得氮化铬（具体反应式及条件未详述）。

路线3：高纯度电解铬粉末氮化法

• 步骤：将高纯度电解铬粉末在150mmHg氮气流中，于1060℃加热160h，排出氮气并急冷，制得Cr₂N；
• 条件：氮气流压150mmHg（1mmHg=133.322Pa），温度1060℃，反应时间160h。